CNC
Schruppen und Schlichten von Platten, Kernen, Kavitäten und Einsätzen. Zum Maschinenpark gehören Fanuc, Makino, AWEA und DAHLIH.




Virtueller Rundgang durch die Fertigung
Die Fertigung von Sky Wise umfasst CNC-Bearbeitung, Senkerodieren, Drahterodieren, Einpassen, Montage, Werkzeugbemusterung und Maßprüfung.

01 / Fertigungsbereiche
Jeder Bereich übernimmt eine bestimmte Bearbeitungs- oder Prüfaufgabe. Die Fotos zeigen die wichtigsten Fertigungsbereiche von Sky Wise.
Schruppen und Schlichten von Platten, Kernen, Kavitäten und Einsätzen. Zum Maschinenpark gehören Fanuc, Makino, AWEA und DAHLIH.




Senkerodieren tiefer Rippen, innerer Ecken und Bereiche, die nicht gefräst werden können.


Drahterodieren von Profilen, Einsätzen und Passflächen. Zum Maschinenpark gehören Sodick AQ360LXS und AQ560LXS.

Prüfung des Tragbilds und Einpassen der Werkzeughälften vor der Bemusterung.

Manuelle Nachbearbeitung der formgebenden Oberflächen nach Fräsen und Erodieren.


Einbau und Einpassen der Komponenten, Prüfung der Mechanismenbewegungen und Vorbereitung des Werkzeugs auf die erste Bemusterung.

Die eigene Spritzgießabteilung verfügt über 11 Maschinen mit 90–530 t Schließkraft. Bemusterungs- und Produktionsmaschinen werden getrennt verwaltet; für transparente Produkte ist eine eigene Maschine vorgesehen. Große Werkzeuge und Zweikomponentenwerkzeuge werden bei einem Partnerbetrieb mit bis zu 3000 t Schließkraft in etwa 25 Minuten Entfernung bemustert.

Sky Wise konstruiert und fertigt LSR-Werkzeuge und nutzt eine eigene Maschine zum Spritzgießen von Flüssigsilikon.


Die Koordinatenmessmaschine und der optische Profilprojektor werden zur Maßprüfung von Werkzeugkomponenten und Spritzgussmustern eingesetzt.


02 / Eingesetzte Materialien und Komponenten
| Kategorie | Mögliche Marken |
|---|---|
| Werkzeugstahl | ASSAB LKM Daido CRMHP ESR |
| Normalien | HASCO DME Punch Industry |
| Heißkanalsysteme | YUDO Mold-Masters INCOE Synventive |
Die Auswahl von Materialien, Normalien und Heißkanalsystem richtet sich nach den Projektanforderungen und kann gemäß der Kundenspezifikation erfolgen.
03 / Maschinen und Anlagen
Wesentliche Modelle, Maschinenanzahl und Arbeitsbereiche des Maschinenparks von Sky Wise.
| Maschinen und Anlagen | Hersteller / Modell | Anzahl | Verfahrwege / Kapazität | Verwendungszweck |
|---|---|---|---|---|
| CNC | Fanuc ROBODRILL α-T14iFb; Makino F3; AWEA NVP-2012; DAHLIH MCV-1200 | Insgesamt 12; darunter 2 Fanuc | AWEA: 2000 × 1200 × 760 mm; DAHLIH: 1200 × 600 × 500 mm | Platten, formgebende Teile und Einsätze |
| Weitere CNC-Modelle | Takumi H10; YCM MV106A, CV-56A, NXV1020AM, MCV-1200; Jingdiao JDLVT500-A13S, JDLVM400T-A10S; Fanuc ROBODRILL α-D14MiA; HT-1270L | Teil des Maschinenparks mit insgesamt 12 CNC-Maschinen | Modellabhängig | Fräsen formgebender Teile und Werkzeugkomponenten |
| Senkerodieren (EDM) | DM1470M; DR1800HR mit Spiegelbearbeitung | 8 | 850 × 700 × 500 mm bei beiden aufgeführten Modellen | Tiefe Rippen und Geometrien, die nicht gefräst werden können |
| Weitere Senkerodiermaschinen | Sodick AD55L | 4 Sodick AD55L; insgesamt 8 Senkerodiermaschinen | Modellabhängig | Senkerodieren formgebender Komponenten |
| Drahterodieren | Sodick AQ360LXS / AQ560LXS | 8; darunter 2 Feindrahtmaschinen | Modellabhängig | Profile, Einsätze und Präzisionselemente von Werkzeugen |
| Weitere Drahterodiermodelle | DK7735; DK7745 | DK7735 — 2; DK7745 — 3; insgesamt 8 Drahterodiermaschinen | Modellabhängig | Schneiden von Komponenten und Profilen |
| Tuschieren | NICE NC150-1511 | Modellabhängig | Modellabhängig | Prüfung des Tragbilds und Einpassen der Werkzeughälften |
| Ergänzende Bearbeitung | HIXSB-015; C6132A1; TFL-SW; HD-TSGQW20; 4080; KGS306AH; KGS-618M; KGS-614; ACC-350II; RATEE-4E; Z3040 | 23 ergänzende Bearbeitungsmaschinen | Modellabhängig | Bohren, Drehen, Laserschweißen, Schleifen und Fräsen |
| Kunststoffspritzguss | Haitian MA3800/2250, MA3800/1700, MA2000II/700, MA2000III/750, HTF160/J1, MA160III/570, MA120III/400, HTF120W2, HTF90W1/J1, MA5300II/4000 | 11 Maschinen; 2 Maschinen des Modells MA160III/570 | 90–530 t; bis zu 3000 t bei einem Betrieb in etwa 25 Minuten Entfernung | Werkzeugbemusterung und Serienspritzguss |
| LSR | Die Parameter werden für das jeweilige Projekt festgelegt | Eigene Maschine | Modellabhängig | Bemusterung und Spritzgießen von Flüssigsilikonprodukten |
| Messtechnik | Mitutoyo MIRACLE NC685 Koordinatenmessmaschine; HC-100315 2D-System; 518-321E-21 Höhenmessgerät; HR-150A Härteprüfgerät | Jeweils 1 Gerät | Modellabhängig | Maßprüfung, optische Messung, Höhenmessung und Härteprüfung |
04 / Montage und Versand
Sky Wise übernimmt die Produktmontage, Nachbearbeitung von Spritzgussteilen, Verpackung und Versandvorbereitung. Vor dem Versand wird das Werkzeug bemustert und abschließend geprüft.
Technische und kaufmännische Betreuung auf Englisch in allen Projektphasen.