Progettazione

01 / Ingegneria

Dall’analisi del prodotto all’approvazione del progetto

Il team di ingegneria comprende otto progettisti di stampi.

Prima dell’avvio della progettazione di dettaglio il team conduce una revisione tecnica e invia il DFM al cliente per approvazione.

CAD

UG
I-DEAS
Pro/E
SolidWorks
CATIA

Sistemi di standard

HASCO
DME
Rabourdin
Daido

Vengono inoltre considerati gli standard del cliente.

Il team di ingegneria Sky Wise discute il progetto
Discussione tecnica del progetto da parte del team di ingegneria.

Osservazioni tecniche, rapporti DFM e proposte sulla costruzione dello stampo possono essere discussi con il cliente in lingua italiana.

  1. 01

    Analisi dei dati iniziali

    Analisi dei dati 2D/3D, dei requisiti e del campione disponibile prima dello sviluppo del concetto dello stampo.

  2. 02

    DFM

    Valutazione della stampabilità del prodotto, della struttura prevista e delle questioni che richiedono decisioni del cliente.

  3. 03

    Analisi Moldflow / CAE

    Per i progetti complessi, prima del taglio dell’acciaio viene concordata la simulazione di riempimento, distribuzione di pressione e temperatura. Se necessario vengono valutati linee di giunzione, intrappolamenti d’aria, risucchi, ritiro volumetrico e deformazioni, posizione del punto di iniezione, bilanciamento dei canali, raffreddamento, forza di chiusura e tempo ciclo stimato.

  4. 04

    Ottimizzazione del progetto

    I risultati del DFM e del calcolo vengono utilizzati per correggere il pezzo, il punto di iniezione, il sistema di alimentazione e di raffreddamento.

  5. 05

    Progettazione dello stampo

    Sviluppo del progetto 3D e rilascio della documentazione 2D dopo l’approvazione del concetto.

  6. 06

    Approvazione

    Il DFM, i risultati dell’analisi concordata e il progetto vengono approvati dal cliente prima dell’avvio della costruzione.

  7. 07

    Modifiche di ingegneria

    Dopo il collaudo vengono eseguite le necessarie correzioni del progetto, la lavorazione, l’assemblaggio e un nuovo collaudo.

Schema di calcolo del sistema di alimentazione
Schema del sistema di alimentazione.
Mappa cromatica dello spessore del modello di calcolo
Analisi dello spessore del modello di calcolo.
Risultato del calcolo della deformazione in direzione Z
Previsione della deformazione lungo l’asse Z.
Parametri del materiale per il calcolo Moldflow
Parametri del materiale per il calcolo.
Un ingegnere lavora con il modello tridimensionale dello stampo
Lavoro con il modello 3D dello stampo.
Disegno tecnico bidimensionale dello stampo
Documentazione costruttiva 2D.
Modello CAD tridimensionale della costruzione dello stampo
Modello 3D dello stampo.

02 / Percorso del progetto

Flusso produttivo

La sequenza collega approvazione tecnica, costruzione, collaudo e controllo. Le correzioni dopo il collaudo vengono eseguite prima dell’accettazione e della preparazione dello stampo alla spedizione.

DFM → analisi Moldflow / CAE concordata → ottimizzazione del progetto → approvazione → costruzione.

Schema del processo produttivo di costruzione degli stampi